凯柏胶宝推出超轻型TPE材料 可用于生产汽车精密部件

（图源：KRAIBURG官网）

大龙车务 ，凯柏胶宝集团（KRAIBURG TPE）开发了一种创新的材料技术，可以生产密度非常低的热塑性弹性体（TPE），并在此基础上创建三条新生产线，用于生产同一类型超轻型部件，以满足汽车构造等应用领域不断增长的需求。

为进一步减少汽车的 CO2排放，提高燃油经济性和新车型的里程，汽车制造商一直在寻找超解决方案，尤其是车内和车上的非簧载重量。因此，经常会用到包括TPE在内的可膨胀材料。但是，为了实现材料表面质量均匀且无波纹，需要严格的工艺控制程序。

KRAIBURG TPE通过创新TPE技术，利用密度非常低（在0.7和0.9 g / cm³之间）的3M™玻璃泡材料，生产超轻量级薄壁模型制品。这些产品表面质量良好，而且能够承受机械载荷。这种微小的空心玻璃泡，由化学性能稳定、不溶于水的硼硅酸盐玻璃制成，可以在TPE基体中均匀分布，有助于提高尺寸稳定性。通过现有注射成型机和挤出机，即可对新型TPE材料进行加工，并提供成本效益。所生产的产品重量明显减轻，外观质量良好，而且具有优秀的压缩集值。生产废料可以直接用于回收利用。

KRAIBURG TPE推出全球首款此类TPE产品，其中包括三个特定系列：

（1）THERMOLAST®K LW/UV（轻量化+抗紫外线），专为汽车外部部件设计。

（2）THERMOLAST®K LW/CS/UV（轻量化+压缩集值提升+ 耐紫外辐射稳定性），该系列产品具有优异的回弹性，对聚丙烯的附着力强，特别适用于各种密封应用。

（3）THERMOLAST®K LW/PA（轻质+对聚酰胺的附着力），符合UL94中HB阻燃等级要求。例如，可用于理想的电动工具。

KRAIBURG TPE的三款THERMOLAST®K轻量化系列产品，现已面向全球销售。KRAIBURG TPE项目经理Martina Hetterich表示：“作为减重填充物，3M™玻璃泡已经被在各种‘硬’热塑性塑料中试验和测试。但是，我们通过新型轻量化技术，首次将它们用于TPE材料中。我们将与合作伙伴3M™联手，把我们的TPE产品推向新市场。”